1.待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。 2.一定要等印迹干透后方可复膜，否则会造成起泡或拉毛现象。 3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。 4.小型覆膜机时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。 还有就是：温度一般控制为40～60℃。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲，但也不能太低，否则会造成黏度不够。铜版纸温度应比胶版纸稍低。

轮转覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜机覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。 1.轮转覆膜机不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。 2.温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。 3.工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。 4.总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。 5.吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。 6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。 7.没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开 。 8.戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。

热覆膜机操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术目前在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。 热覆膜机的适用范围：适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜（过膜），使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。可根据用户要求定制水性、油性两用机。 热覆膜机的详细描述： 1、底座、壁板等用铸铁构造，永不变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。 2、涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。 3、热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度极佳。 4、电子自动恒温装置。 5、液压系统独特设计，精密稳定。加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。

既然溶剂型覆膜有这么大的危害，为什么仍有如此大的市场呢？以下原因或多或少地决定着其存在的理由。 第一，用溶剂型胶黏剂的覆膜机已使用多年，设备的发展已经很成熟，且覆膜精度有保证，这些机器一般不易坏、维修也不复杂，在长期使用中积累了很多生产和维修方面的经验，故很多生产厂不愿意把这种还能派得上用场的溶剂型覆膜机淘汰。 第二，溶剂型覆膜工艺推广几十年，技术成熟，产品质量有保证。许多企业及技术人员不愿将一项自己熟练的工艺技术，换成一项自己并不太熟悉的技术。 第三，从成本上考虑，溶剂型覆膜机还是比较便宜的，对印刷厂来讲，节约成本就是争取利润。 第四，水性覆膜机覆膜工艺虽然改善了生产过程中的环境问题，避免了对操作人员身体的伤害，但相对于溶剂型覆膜工艺来说仍有很多缺陷，如产品质量难以让人满意等。

小型覆膜机工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感染力。而冷裱机则是完成覆膜的主要设备，也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。小型覆膜机常用的设备有手动冷裱机，电动冷裱机，自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类，另外还有转印设备。 1.将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。 2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引 起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。 3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。 4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。

谈谈全自动覆膜机覆膜工艺的效果 1.将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。 2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引 起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，电脑烫金机保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。 3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面 4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。 烫金压痕机:覆膜机热裱 全自动覆膜机即将专用的热膜在加热到一定温度（约在100-180°C）的设备上进行的装裱方法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。但热裱设备及耗材价格较贵，操作复杂，能源消耗大，覆膜机价格成本也高。

1、温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测，由于收安装位置及周围气温及内部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，用户应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。 2、胶水和稀释剂、清洗剂均属易燃品，机器附近注意火患。 3、机器运转时，禁止将手指伸入两辊内以免扎手；机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤。擦洗机器时应低速开机。应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的 布块。 4、停机时务必将液压系统卸荷，使压合辊与橡胶辊分开并将刮刀荷预压辊松开，以免两辊长期受压而变形损坏。 5、维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关。机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮。停止使用机器时应切断电源，以防意外。 6、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬质物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接时胶辊报废。 7、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。

覆膜机覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜机覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。 1.覆膜机不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。 2.温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。 3.工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。 4.总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。 5.吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。 6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。 7.没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开。 8.戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。