1.色彩亮丽的覆膜天花以彩涂金属板为基材，选用进口PVC高光膜，PET幻彩膜，在板面涂覆专用粘合剂复合而成，便面花纹色彩丰富不褪色，具有抗磨，抗冲击，防水，防火，清晰方便等优点，是当今装饰天花产品的时尚潮流 2.PVC高光膜具有丰富的柔韧性和光泽性以及色彩多样化，完全改变了金属天花表面单一的冷色调。 3.PET幻彩膜式目前世界上领先的新型绿色环保产品，它具有优良的耐久性（耐候性，耐蚀性，耐化学性）和抗污能力，无毒无公害，防紫外线灯多项优越性能，并且应用光法，充分迎合了人们向往绿色崇尚环保，追求时尚的理念。 复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正；复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。

覆膜机价格未设定价格，您可以向供应商询价以得到覆膜机的报价。覆膜机是根据市场需要研发的新型产品，主要是是针对目前水性手法胶水所设计的机型。主机集上胶、干燥、贴合于一体，方便操作者使用。覆膜机一机可以多用，水性、油性，干式覆膜均可以，是一种新型的覆膜机械，覆膜机集机、电、气一体化运行平稳，操作和维修方便，可广泛应用于课本、书刊、挂历、卡片、产品样本、包装纸盒的裱塑，是印刷厂和包装装潢、专业覆膜厂提高印刷品质量，降低覆膜机工艺成本的理想设备。 覆膜机启动前检测工作： 1.覆膜机启动前检测 ⑴确认机器是否处于安全状态。 2.薄膜输送调整，使薄膜张力均匀，以适应薄膜输送张力的大小。 3.检测确认涂胶辊与胶之间的间隙是否平行。 4.检测加热滚筒温度，以免温度表不准。

1、喷刷涂布为手工操作。其工作速度慢、涂布质量较差。适于批量小、外表粗糙不平的印刷品的涂布。 2、印刷涂布通常是利用印刷设备、经改造后用做上光的涂布。轮转覆膜机这种方式较手工喷刷涂布的质量好、生产效率也高，能利用已有印刷设备，一机两用，简便易行，适合各类印刷厂上光涂布加工;3专用上光涂布机涂布，真空覆膜机可实现涂布量的准确控制，涂布质量稳定、可靠，适合于各种档次印刷品的上光涂布加工，目前应用最普遍的涂布方法。 轮转覆膜机过程的温度控制还影响跟决定着覆膜用热熔胶解决受热时的变化,花都印刷厂，以及对新热力的对抗力度。因而，严厉把持温度是预涂膜覆膜的重要症结。根据咱们的实际.温度控制在80~100℃左右规模较相宜。压力:在准确掌握覆合温度的同时还应使用恰当的压力，由于纸张自身表面并不非常平整。

覆膜工艺兴起于上世纪60年代，最早使用的是即涂膜技术(即油性覆膜)。后来，美国GBC公司发明了预涂膜技术，由于此技术克服了即涂膜存在的种种缺陷，已逐步取代即涂膜技术。覆膜是对以纸张等材料为载体的印刷品进行表面整饰的重要手段，覆膜质量的提高对于覆膜机的稳定性和温控精度提出了越来越高的要求。 如果采用透明亮光薄膜复膜，复膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用哑光薄膜复膜，复膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此复膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。

覆膜机改造后，系统的稳定性和跟随性得到大幅度的提高，反渗透膜抖动和擦伤问题得到彻底的解决，产品质量有很大的提高。复合反渗透膜是一种新型高分子材料，覆膜机是关键的生产设备。进口覆膜机的电气控制系统存在诸多问题，不能保证产品的质量。对覆膜机电气控制系统的改造进行了总体方案设计。用编程简单、维护方便的PLC替代工控机，用变频器替代可靠性差的进口直流调速装置。只有使设备运行时各段反渗透膜的张力恒定，才能保证反渗透膜的质量。 覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感染力。而冷裱机则是完成覆膜的主要设备，也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。覆膜常用的设备有手动冷裱机，电动冷裱机，自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类，另外还有转印设备。

纸塑复合既有装饰作用又耐使用，是很有实用价值的印后加工技术。复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过复膜机复膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。 复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。目前的复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。

目前市场上的不干胶标签覆膜机有很多很多的种类，但是总体来说，覆膜机主要分两大类：即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。 不干胶标签覆膜机主要有以下几方面的优势：简单易用，节省操作时间。不起泡，不起皱纹或者脱层。覆膜后效果比传统冷胶覆膜（油性、水性）更光亮，而且产品可长期保存不变黄。没有溶剂污染，使工厂更安全又环保，工人更健康。符合欧美国家环保要求，已经被欧美厂家广泛应用。 很显然预涂型覆膜机是未来不干胶标签覆膜机发展的主流趋势，因其简单好操作，而且环保节能，因而具有更加广阔的发展空间和市场。关于标签覆膜机，我推荐公司生产的不干胶标签覆膜机主要适用不干胶商标各种卷筒材料的印后加工行业。该产品比传统不干胶冷胶覆膜成本劲减最低45%以上成本，并且免除400米就需换膜的烦恼，覆后产品粘合性好，透明度高，耐用性强，复合热辊筒采用油介质电加热方式，表面温度均匀，上料轴，收料轴均采用气胀轴方式，操作方便，安全可靠，是在目前不干胶业界微利时代的高效经济效益，高实用的机器。 如何挑选合适的标签覆膜机，当然是要选用既好操作，又节能省钱，使用寿命长的最新款的预涂型不干胶标签覆膜机，它具有以下优点：可使不干胶光膜覆膜成本劲省约45%；可使不干胶哑膜覆膜成本劲省约50%；可使不干胶镭射膜覆膜成本劲省约60%；可对合成纸、PVC、PET、PP卷筒等材料完美覆合。

卷对卷覆膜机对印刷质量的影响主要有以下几点： 1、印刷品表面粗糙度过高会影响黏合剂的流延性(流平和延展)，导致涂胶不均，贴膜后的产品表面产生光泽不一的亮点或“起雾”。 2、平整性较差的印刷品贴膜机时易产生褶皱，而且由于纸张的凹凸不平，黏合剂不能均匀地涂布在纸张上，导致脱膜、起泡等现象。 3、在印刷过程中难免会使用化学药水，而这样容易改变纸张表面结构，使黏合剂与纸张无法良好接触，导致产品在长时间放置后起泡。 4、卷对卷覆膜机注意：产品印刷完毕后应存放一段时间，以利于纸张水分的挥发，否则在覆膜后，随着水分的蒸发，纸张纤维收缩，会导致覆膜起皱。 5、贴膜机在腹膜时印刷品表面胶层烘至初干，厚度约为0.002mm～0.003mm，因此若承印材料上的喷粉过厚，会因薄膜压不实而导致产品上出现细雪花状斑点。 6、如果印刷品表面墨层太厚或未干透，卷对卷覆膜机在覆膜时涂布的黏合剂无法正常渗透过墨层与纸张之间的孔隙进行黏合，就会产生假性黏合，导致覆膜成品在短时间内起泡。