覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。 一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。 二、温度测量不准确：热电偶，温控仪.是否安装不正确及损坏。 三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。 四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。 五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。 六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。 七、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。 八、出现粘台不好情况 1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。 2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。 3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。 4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压 5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等 6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。 7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。 8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。 九、出现起泡现象 1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间，使其干燥彻底。 2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。 3、干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度 4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。 5、薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜，调整张力。 6、薄膜表面有灰尘杂质。应及时清除。 7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。 8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。 十、覆膜机覆膜起皱 1、薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。 2、薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。 3、胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。 4、电热辊与橡胶辊两端不平衡，压力不一致，线速度不等。应调整两个辊筒。

在选购覆膜机(腹膜机)械时，很多客户都希望买一专多能的覆膜机械，最好是一台覆膜机械就能包装自己所有产品，这种想法无可厚非，但不可取。目前，市场的上的覆膜机械种类繁多，让人目不暇给，客户在选择覆膜机械时有无所适从的感觉，禁不住要问：怎样才能买到适合自己的覆膜机械呢? 由于现在市场上出现众多种类和型号的覆膜机，在选购时很容易让人产生混乱，无从选择。 覆膜机大小，功能，特点，价格和品牌都会有所不同。你可以选择新覆膜机，也可以选购性能还保持良好的二手覆机，相对来说，购买新的覆膜机不管是性能上和售后上都有保证，放心一些。 一、胶带覆膜机 家庭和小企业最常用的覆膜机是使用胶带的。这种类型非常有效，价格又不贵。胶带通过加热辊加压塑封文件或照片。 二、油温液压无胶腹膜机 加热胶辊采用加热熔化胶在层压薄膜上，然后用滚轮把其应用于纸张或卡片。使用滚筒意味着可以使胶粘剂分布的更均匀，减少在层压板出现气泡的危险。覆膜机轧辊可以应用于大尺寸层压，经常使用在印刷业层压海报，杂志，明信片和书籍等。这种类型覆膜机也广泛应用于住宅，办公室和学校。如果要覆膜的内容容易受热损坏，可以采用冷轧胶辊。 三、证件覆膜机 这些机器专用于塑封证件。在证件覆膜机诞生之前，需要使用薄膜或胶袋塑封证件，其产生的气泡会造成证件内容难以阅读。证件覆膜机解决了这一技术难题。证件覆膜机也可以在证件上打孔，穿上绳子挂在脖子上。一些证件覆膜机具有激光可见成像，紫外线颜色，纳米文字，防止伪造功能。 四、低价格二手覆膜机 如果资金不足，可以选购二手覆膜机。有时，选择A4覆膜机。或自密封式覆膜机。 这些都是可以选择覆膜机型号，在购买前有必要做些调查，根据实际需要购买合适的型号。 总结：现在社会发展迅速，产品极大丰富，各种形形色色的商品都需要包装，因此催生了覆膜机械的发展。

小型覆膜机调整好后，把经过预处理的印刷品送入进纸机构进行覆膜，取得样品进行检验。覆膜前先用少量的印刷品进行检验，以免造成大量浪费，检验合格后，即可进行大批量的生产。覆膜检验使用方法如下： 1、把覆膜完成的样张覆膜一角向宽方向撕揭，按住纸张，宽度方向全部撕开后，在全部撕揭，撕开后，若印刷品表面图文印迹随胶层和纸张的纤维转移到薄膜上，则说明印刷品与薄膜粘合良好，为合格产品。 2、把覆膜好的样品放入烘道内，以60~65摄氏度烘烤约30分钟，如果没有起泡现象，不产生脱层，不起皱，为合格产品。烘烤后撕揭薄膜应不能完好的与纸张分离。 3、把试样放入冷水中浸泡1小时后取出，如塑料薄膜与印刷品不脱离则为合格品。 4、把试样放在压痕机上施压，如压出的凹凸部分不脱层则为合格品。 综上所诉，小型覆膜机样品经过一种或多种检验方法后，符合要求，则可投入批量生产。如果不符合要求，样品不合格，压迫调整工艺再试验，知道检验合格为止。 小型覆膜机的使用范围 一、加工范围： 使用PVC贴覆板式家具、音箱、橱柜、工艺门、防盗门、模压门、板式门套、装饰墙裙板等。 二、使用基材范围： 中、高密度纤维板，胶合板，实木板，金属板，石膏板，菱镁板等。 三、设备特征： 1、运用数字显示自动控制技术，操作简便，自动化程度高。 2、采用真空技术双走气道，走气性能稳定，工件成品率高。 3、工作台采用框式钢架结构，有效提高真空度，经久耐用。交换式工作台 可进行一箱多件贴面，实现一机多用。 4、采用独特远红外恒温加热系统，节约能源，省时省电。加热均匀，从而减少产品的变形、起皱、脱胶等现象。 5、电控系统关键部件采用耐高温及高绝缘材料配置，运行安全可靠。

覆膜机就是一种将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。其分类可分为涂型覆膜机和预涂型覆膜机，经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，那么在覆膜时，怎样可以减少膜的用量呢?让小编来为您介绍一下。 覆膜机在覆膜时膜的用量主要和操作水平有关系，因此一般建议： 1.待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。 2.一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。 3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。 4.在覆膜前检查相纸干净，环境干净地方覆膜。 5.覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。 以上就是对覆膜机覆膜时减少膜用量建议的相关介绍，希望对您有所帮助

真空覆膜机平时操作会出现哪些故障，该如何排除呢? 随着近年来，覆膜机污染得到有效的控制，值得了业内人士良好的广泛评价。真空覆膜机是在什么样的环境下完成的?它是将膜与画间被抽成真空后，一定稳定下，完成的覆膜。 但是其操作的复杂性，使得成本高，质量有一定的局限性，那平时操作会出现哪些故障，该如何排除呢? 第一、机器不启动，是因为电压不够，输入的电线不同，电源线接反了; 第二、如果安装不正确，会造成温度测量不准确; 第三、气路的不通会造成真空表的损坏; 第四、总电源会时常出现漏电，跳闸等现象，有一定的隐患; 第五、真空度如果达不到要求的话，不仅漏气还会造成膜的质量出现问题; 第六、制作工艺时一定要保证表面要光滑，打磨要到位，否则出现膜质量问题; 第七、要时刻关注手阀有没有打开，才不会使膜吸覆时向下拉; 第八、加热温度不要太高，会造成戏破现象。 真空覆膜机随着木工机械企业的发展，它越来越应用到这个行业，接下来教你一下如何正确操作真空覆膜机! 1.上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。 2.清理工作台内灰尘及渣滓。 3.准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米)等必须物料。 4.真空覆膜机根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。 5.多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。 6.开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。 7.真空覆膜机机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。 8.严禁加热罩上摆放产品和其他物件。 9.发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管领导 10.不得随意拆卸安全等防护物品。 11.工作中，操作员不得离开机床。 12.工作完毕时关闭电源。以上就是真空覆膜机的操作规程。大家一定要按正确的方法规程去操作，否则会有危险发生的。

覆膜机是一款将纸质文件与塑料合二为一的机器;机器寿命的长久关键在于平常正确的操作和维护。自动覆膜机在工作是对精度的要求非常高，特别是各辊的表面精度及逛街度。一旦出现丝毫斑纹、裂痕、划伤、遮点，或有细微的迂回变形。都将影响产品的加工质量，甚致不能正常工作。所以平常细心慎重保护自动覆膜机是非常重要的。这里介绍几点知识，要想自动覆膜机使用更长久，就要经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。机器的接地及电器的绝缘要保证良好，要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态义务，对机器每年要进行一次全面检查，及时发现问题解决问题，以免机器出现更严重的损害。 下面我们来看看购买覆膜机需要注意哪些事项? 第一，要考虑你想要应用的范围。根据所需的应用，印刷企业可能需要一台全功能的覆膜机(要贵得多)或是功能有限的覆膜机(低成本高效益)。 第二，整机尺寸。你的应用要求的最大尺寸将决定机器的宽度。覆膜机的幅宽要足够宽，能够容纳得下最大的打印宽度，才能使打印机的输出和生产最大化。 第三，是否需要加热。你的应用也将决定你的覆膜机是冷型、是只有上辊加热的热辅助型，还是整体加热型(包封使用)。包封涉及到在印刷品的两面施加热活化的热敏薄膜。成品经过裁切，在印刷品的四周留有透明的边缘，因此称作包封。某些应用需要整体加热或用上辊加热辅助的方式更好地进行覆膜，因此，考虑主要的应用是否需要整体加热(包封)或单侧加热(压敏黏合剂)十分重要。如果主要作业职能是包封的话，冷辊式覆膜机就不能用了。 第四，是否需要有安装的能力，以及该机器可以安装的基材最大尺寸。如果你只要将其安装到泡沫芯上，将不需要宽的安装间隙。但是，如果你想要安装到较厚的基材上的话，你就会想要有更大的安装间隙。 第五，是否需要卷到卷的功能。在某些应用(如汽车车身贴)中，要求有卷到卷的功能，以确保该产品能以卷材的形式交付使用。

物美且价廉的商品，是每个人都在向往的。同理，价格合理的真空覆膜机也是每个需要使用这一类型设备的企业在采购商品时的首要选择。那么，能够对真空覆膜机采购价格产生影响的因素有哪些呢?现在就一起来了解下。 1.产品类型 事实上，真空覆膜机的类型是决定其价格的重要因素之一。由于需要服务的产品具有各自不同的特点，因而覆膜机的生产类型也会不尽相同。如果排除其它会对设备价格产生影响的因素，那么通常情况下，设备能够服务的产品体积越大、需要提供的效率越高，需要花费的采购价格也就越大。 2.运输费用 事实上，由于涉及到含运费的问题，因而运费也是采购价格中的重要一环。生产厂家与采购企业间的距离通常会直接影响到运费的价格。当然，运输费用的多少还会受到包括运输方式、运输路径、设备的大小甚至是生产企业与运输公司的关系等各种外在因素的影响。在实际的采购活动中，由于公司与公司间存在不同，因而真空覆膜机的运输费用也会有一定的区别，从而出现同一类设备采购价格不同的情况。 3.品牌实力 通常情况下，品牌实力也会对真空覆膜机的采购价格产生影响。采购一流的真空覆膜机生产企业的设备需要花费的费用通常情况下会大于一般型企业。这主要是由于品牌实力较强的企业需要配备强大的涉及团队以及专业的服务人员，而这些费用必然影响企业的采购价格。 当然，除了上述的产品类型、运输费用以及品牌实力等会对真空覆膜机的采购价格带来一定的影响外，机器的售后问题，包括各类零部件的替换、维修等都会对采购价格有所影响。当然，也建议采购企业选择真空覆膜机的售后服务有保证的生产厂家。

多功能覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。 经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。 即涂型多功能覆膜机，该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。 多功能覆膜机适用范围： 多功能覆膜机适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜)，使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。 加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合，可根据用户要求定制水性、油性两用机。 多功能覆膜机详细描述： 1、热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度极佳。 2、电子自动恒温装置。 3、液压系统独特设计，精密稳定。 4、底座、壁板等用铸铁构造，永不变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。 5、涂胶辊及限胶辊精工制作 ，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。