全自动覆膜机在工作是对精度的要求非常高，特别是各辊的表面精度及逛街度。一旦出现丝毫斑纹、裂痕、划伤、遮点，或有细微的迂回变形。都将影响产品的加工质量，甚致不能正常工作。所以平常细心慎重保护全自动覆膜机是非常重要的。 全自动覆膜机的日常维护保养方法： 1、经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内填补适量的液压油; 2、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁黑暗。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后，务必马上清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于清除，待机器一切正常后方可继续应用机器; 3、机器的接地及电器的绝缘要保证良好; 4、刮刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整更换，应用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规格尺寸更换之; 5、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态义务。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高，润滑油随便挥发流失，应及时侏儒高温润滑油，使之在高温高压下能正常义务; 6、对机器每年要进行一次全面检查，及时发现问题解决问题，以免机器出现更严重的损害。

覆膜机厂家采用自动送纸、自动切纸的先进结构，降低了人工操作的劳动强度，提高生产效率, 保证产品的质量。适用于各类美术印刷品的复膜，覆膜机厂家将广泛应用于加工各类书刊封面、图片、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用，是印刷包装行业的理想设备。 结构特点： 1、主机方式设计占地空间小、节约覆膜机厂家的材料。 2、主机部集上胶、干燥、贴合于一体，方便操作者使用。 3、一机可以多用，油性胶、水性胶、干式覆膜均可以。 4、干燥系统相比桥式烘道设计，胶膜更加稳定运行，不会左右偏移。 5、主复合辊采用大直径钢辊，油加温系统，滚辊表面温度均匀稳定。 6、气动压膜，人机工程学操作界面设计，使用方便简捷。 7、配备三辆收卷推车，方便收卷更换，不停机工作。 8、主机传动采用变频调速，PLC控制系统，可稳定灵活调整工作速度。 9、供胶采用气动双向隔膜泵循环系统，操作方便，稳定。 10、根据膜的种类不同，多种穿膜方式选择。

覆膜机厂家一定要等印迹干透后方可覆膜，覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。另外，使用热裱机要注意问题。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲，但也不能太低，否则会造成黏度不够。铜版纸温度应比胶版纸稍低。 1、将覆膜机安装在专用支架后放在平稳，牢固的工作台上。然后作一裱膜专用平台，高度低于裱膜机边缘高度5毫米，宽度为1600毫米，长度为1米以上。 2、将需裱膜或空走冷裱机的材料放在冷膜机前的铁辊上，进入冷裱机后涂层面朝上。 3、调整冷裱机上调压手轮，将上胶辊抬起，然后将材料穿出两胶辊10厘米。 4、如需裱膜还需将冷裱膜穿出冷裱机两胶辊10厘米，放在耗材上面，膜与耗材两边道必须对齐。 5、调整耗材在平台上位置，使之两端面在冷裱机上松紧度基本一致，然后调整机器上调压手轮，将上胶辊放下，调到空程位置。两端压力必须一致。

覆膜机启动前检测工作： 1.确认机器是否处于安全状态。 2.薄膜输送调整，使薄膜张力均匀，以适应薄膜输送张力的大小。 3.检测确认涂胶辊与胶之间的间隙是否平行。 4.检测加热滚筒温度，以免温度表不准。 5.压力表一定要达到的压力，否则压不实影响产品。 6.把胶辊上的杂物打扫干净，以免进入成品货里造成浪费。 全自动覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。可分为 云母带覆膜，纸张覆膜，广告耗材覆膜，铝箔覆膜，适用于：纸张、薄膜、PE、PVC等卷材复合。全自动覆膜机为全球最大镜片制造商身定做，实现自动贴膜，保护镜片，以防止后继工序划伤镜片。

覆膜机改造后，系统的稳定性和跟随性得到大幅度的提高，反渗透膜抖动和擦伤问题得到彻底的解决，产品质量有很大的提高。复合反渗透膜是一种新型高分子材料，覆膜机是关键的生产设备。进口覆膜机的电气控制系统存在诸多问题，不能保证产品的质量。对覆膜机电气控制系统的改造进行了总体方案设计。用编程简单、维护方便的PLC替代工控机，用变频器替代可靠性差的进口直流调速装置。只有使设备运行时各段反渗透膜的张力恒定，才能保证反渗透膜的质量。 覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感染力。而冷裱机则是完成覆膜的主要设备，也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。覆膜常用的设备有手动冷裱机，电动冷裱机，自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类，另外还有转印设备。

1.机身优质材料铸造、强度高、变形小、使用寿命长。 压辊、烘道自动恒温控制。 2.全自动覆膜机采用远红外、石英管为节能热源的密闭烘道装置，设有逆转刮刀式涂布匀胶机构及自动胶循环系统。 3.上胶、刮胶采用变频调速，精度高涂胶均匀。 4.本机适用于水胶油胶及预涂膜 本机是新型的覆膜机械，能连续把双向拉伸聚丙烯膜后、uo聚酯膜与印刷品压合是印刷品表面光亮，色泽艳丽，线条清晰，还具有防水保洁等优点，广泛应用于课本，书刊封面、年画、挂历、卡片、产品样本、包装纸盒的覆膜。本机结构合理，操作方便，安全可靠，适用于各印刷厂和包装装潢、公司使用。

1、全自动覆膜机作业前，应仔细检查各紧固件，务必使其联结牢固。 2、作业前，各转动部位要加注润滑油。 3、每班作业后，将机具上附着的泥土等杂物清除干净。 4、每季作业后，检查各运转部位的轴承和链条，看是否需要更换或调整。 5、每季作业后，应及时用清水将施肥机构的化肥箱、排肥器、输肥管内的化肥冲洗干净，以免腐蚀机械;药桶内的杂质也要冲洗干净，并将桶内残液晒干。 6、全自动覆膜机每季作业后，要将排种器内的花生种子清除干净，以防影响明年的播种质量。 7、机具应放在通风遮阳处保存，不得露天停放。 8、存放机具时，最好将机架垫起，使驱动辊、起土铲等离开地面。

全自动复膜机比起传统的腹膜设备，该机具有生产效率高、运行平稳、更加人性化等优点，为用户节约了生产成本，提高了生产效率。 全自动复膜机配置功能与特点： 1：机器采用飞达送纸，配预推纸功能，提高生产效率; 2：采用伺服电机，高精度侧拉规，使纸张自动校正，提高了腹膜精度; 3：采用浸入式涂布，循环自动供胶功能，操作简单方便使涂布更加均匀; 4：设有纸张计数，缺纸自动停机; 5：变频减速、PIC、触摸屏控制、操作人性化特点。