切纸机顾名思义就是用来切割纸张的机械设备，一般都被用于印刷行业的前后期处理。常见的切纸机按照驱动方式分可以分为手动切纸机，电动切纸机与液压切纸机三种。其中手动切纸机就是原始的切纸机，也叫裁切刀，切纸幅面不是很大，只适合于简单的文本切割处理;而电动切纸机是在手动切纸机的基础演变而来，它是由纯机械结构来控制切刀的运作，切纸方便，适合批量处理文件;后的液压切纸机是内部结构含有液压油，通过液压油的运作，来控制切刀的运转。 其中电动切纸机在处理一些软纸张时，经常发生切割不透的情况，不适合一些要对多种材质纸张处理的行业，而液压切纸机可以切割宣纸、皮革以及纸张等各种材质的文本，处理速度迅捷高效，因此在图书馆和印刷出版社都广泛应用。

切纸机上刀、下刀现象的产生原因: 1.千斤压力不够 (1)机械压力弹簧弹力不够。此时必须增大压力，如果增大到最大位置时还不行，则需更换弹簧。 (2)液压不足。即油路或油泵中的液压油不够，从而导致压力不足，此时需查明原因，对症下药。 2.刀座与滑块之间的间隙过大 当磨损或调节不当，造成刀座与滑块之间的间隙过大(一般应为0.1mm)，导致刀座不稳时，就会造成上刀、下刀现象。此时，需重新调节刀座与滑块之间的间隙。 3.刀钝 裁切时要掌握好切削量，要勤换刀，用快刀。如果刀过钝，则不但影响纸张裁切的质量，而且还会影响机器的精度和寿命，严重时还会发生机械事故。 4.刀片的角度调节不正确 刀片的角度应根据被裁切纸张而定，薄、松、软的纸张，刀片角度要小，一般为25～30°;厚、实、硬的纸张，刀片角度要大，一般为30～35°。否则，容易出现上刀、下刀现象，并加快刀片钝化。 5.刀条原因 正常时刀条与平台平面平行。当刀条过高或过低时，也容易出现上刀、下刀现象。这时需调整刀条使其与平台平面平行。

你是否在使用切纸机的时候，出现切纸机不压纸的问题?不要着急，今天，就让切纸机厂家教你切纸机不压纸的解决方法。 切纸机不压纸的话，第一步先要检查看切纸机的台面，看是否有杂物之类的挡住了红外墙。若有，需要将台面清理干净。若没有，就检查压纸机上下限传感器是否错位。 若发现传感器错位了，重新调整传感器。若没有，就检查点击和压纸码盘传感器。若发现是这里出现了问题，就需要跟换配件了。 若不想自己解决，你也可以跟经销商的技术人员联系，上门解决也是可以的。 以上就是切纸机不压纸问题的排除及解决方法。希望能对您有所帮助。

切纸机的工作原理： 切纸机的操作比较简单，对环境的要求也不高。通常在一般的办公室采用电源保证供电即可进行工作。一般切纸机具备自动开关系统，只要设备中插入纸张，切纸器就会自动裁切。也有的切纸机则需要按一下启动键，切纸器便会转动，可继续切纸。切纸完毕，应按下停止/反向键，使切纸机停止转动。 分纸机工作原理： 1.将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。 2.分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。 3.纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行;在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。

在生活中由于纸张的不同，切纸机也种类繁多，自动化程度不一。比如抽纸切纸机、方块纸切纸机、盘纸切纸机、卫生纸切纸机、餐巾纸切纸机等等。根据裁切的纸张不同选择的切纸机也有所不同。在工业上有手动切纸机、电动切纸机、数控切纸机等，主要用于工业用纸或者其他产品的切割。 切纸机的发展历程悠久，从机械式切纸机发展到磁带切纸机控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产周期时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全，无一不方便了我们的生活。

切纸机厂家的切纸机产品样式是比较多的，其中包括一款液压切纸机，液压切纸机主要是以液压为动力的，传动刀来裁切本，裁纸机有尺寸显示器，显示要裁切的尺寸，精确度为0.05毫米，推纸器调解有电动和手动，电动调解大致的尺寸，手动精细调解。 那么液压切纸机的使用方式都有哪些呢?检查完机器后正常工作、开工等待任务;把要裁切的文本按顺序放置整齐;调好机器的要裁的尺寸;如果本数比较多，一定要将所有的一边裁完后，再裁另一边，以免每次尺寸调整时出现误差，导致整套书大不同，在放文本时一定要确定每一本的内侧都顶到推纸器间隔里边，文本的外侧用目测看要平整;在裁切时文本上一定要放一块灰板，板要平整，这样文本的封面上就不会有压痕了;切纸机都有保护设置，如果有物体挡住则不工作;如果文本最后一本有毛边，就在最下面放几张废纸，或换刀条;裁切的文本要堆放整齐、干净。

切纸机使用过程中，难免会出现一些问题，比如裁切精度不准、动作不正常等。今天我们来说一说引起切纸机裁切时出现冲击声大的原因。 切纸机在使用较长时间之后，有时会出现裁切时冲击声明显加大的现象，这是为什么呢?常见的有以下几个原因： 一、左螺纹拉杆里面的滚针轴承损坏; 二、刀座的两个滑块严重磨损，与刀座滑槽的配合间隙增大; 三、蜗轮与蜗杆之间的磨损(主要是蜗轮的磨损)，这些情况均需通过更换零件后才能解决。在更换零件的时候也要格外小心，以免受伤或是损伤机器。

每次装上新刀片，或刃磨后的旧刀片均应手动调整刀床的高低位置，以调整刀片的切入量，避免所换新刀片高度较大造成较深的裁切而引起事故，调整切刀时必须关闭主电机，待停止运转后才能进行! 其调整步骤为： ①确定切纸机处于换刀状态，首先停止主电机，按下主电机停止按钮，确认主电机处于静止状态后，再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置。 ②确定刀片切入深度：用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到最低点，并观察刀片切入刀条深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。 如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决。 如果刀片磨损不能切断纸张时，则应将刀片沿长孔方向向下移，直到能完全切断纸张。 顶刀凸轮只能进行微调，如调整范围过大时，必须使挂刀装置制动脱离，否则回造成挂刀装置损坏。