1.预涂膜覆膜机待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。 2.一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。 3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在电脑烫金机工作前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。 4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。 5.温度的控制很重要，最宜在40~60℃（低温冷裱），温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲，太低会造成黏度不够。铜版纸温度应比胶版纸稍低。 6.胶辊保养也很重要，调好胀紧，压力均匀，保持胶辊的清洁，工作之前先让胶辊预热10-20分钟，更好的提高覆膜品质。 预涂膜覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的复膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的复膜加工，很有发展前途。

覆膜机厂家利用平刀分切就是像剃刀一样，覆膜机厂家在材料运行的过程中降到落下，从而达到分切的目的。这份为两种，悬空分切是材料在经过两辊时，剃刀落下将材料纵向切开，这种分切方式对刀方便，操作方便。切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。 1 .待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。 2.一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。 3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。 4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。

全自动覆膜机的布料褶皱的问题及解决方法： 1、检查收、放布杆在正运转过程中有没有跳动 引起的原因：如有跳动，也就是收布电机与收布杆不同心，会造成两端拉力不一样 2、仔细检查布的前后两端是否上齐 3、检查放布电机是否运转正常 引起的原因：如果放布电机不转，会造成布比较松弛，且很容易皱 4、打印头安装不平行 5、布料太薄 引起的原因：布料太薄，在一定拉力下布料容易变形 在裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快，装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准，为了确保面纸和瓦楞纸板裱贴位置准确无误，裱纸机的生产速度要根据面纸的特点合理掌握；装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准；上、下链条的行程必须准确；上、下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好。

这种预涂膜覆膜机的覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。 因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉，所以当覆膜产品出现雪花点时，便感到不可理解，其实原因很简单，水性胶水本身也受溶解度的限制，如果印刷品喷粉过大，多余部分就不能被胶水完全溶解，就会出现大面积雪花。 解决这种情况有三种办法： 1.协调上下工艺，在印制时尽量减小喷粉量； 2.应适当增大胶水量，加大胶水溶解喷粉的能力； 3.在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下 由于水性覆膜胶干燥很快，如果静止没有流动，会干燥成胶皮，成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上，就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。 如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花，所以应当注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好，或采取上胶前过滤的方法。

印刷品覆完膜以后能够给印刷品和自动覆膜机提高档次，一般情况下膜分两种：一种是哑膜，一种是亮膜。 覆膜就是将聚丙烯等塑料薄膜覆盖于印品表面，并采用粘合剂经加热、加压使之粘合在一起的加工工艺过程。覆膜工艺分为预涂覆膜和即涂覆膜两种。预涂覆膜是将粘合剂预先涂布在塑料薄膜上，烘干收卷。之后在物粘合剂的情况下经过热压便可完成对印刷品的覆膜。即涂覆膜则是在覆膜时要同时使用粘合剂。 覆膜的方法分为“冷裱”和“热裱”。“冷裱”是利用胶和冷裱机的压力将照片与覆膜和背板粘合在一起;而“热裱”则是靠热裱机的高温、高压完成照片的装裱。相比之下，冷裱的成本较低，但热裱的效果更好，装裱后照片的保存时间也更长。覆完膜的印刷品比较好看，而且档次也很高，几乎每个印刷品都需要覆膜。在印刷行业中印刷几乎和覆膜厂都是分开的，所以比较专业。 1.过膜压力不足---调整冷裱机的压力; 2.冷裱膜机两端不平整---调整冷裱机间距的调节螺丝以达到等距离; 3.过相纸---相纸表面不平整,一般在25度左右,放置2-3小时会自动消失,温度越高则消失越快; 4.过PP背胶---A.手摸PP背胶画面若无"粗糙"感,则按上述方法处理;B.有"粗糙"感则需要更PP背胶; 5.胶水粘性在低温下不好---A.提高使用环境温度.B.更换冷裱膜;

覆膜机厂家采用自动送纸、自动切纸的先进结构，降低了人工操作的劳动强度，提高生产效率, 保证产品的质量。适用于各类美术印刷品的复膜，覆膜机厂家将广泛应用于加工各类书刊封面、图片、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用，是印刷包装行业的理想设备。 结构特点： 1、主机方式设计占地空间小、节约覆膜机厂家的材料。 2、主机部集上胶、干燥、贴合于一体，方便操作者使用。 3、一机可以多用，油性胶、水性胶、干式覆膜均可以。 4、干燥系统相比桥式烘道设计，胶膜更加稳定运行，不会左右偏移。 5、主复合辊采用大直径钢辊，油加温系统，滚辊表面温度均匀稳定。 6、气动压膜，人机工程学操作界面设计，使用方便简捷。 7、配备三辆收卷推车，方便收卷更换，不停机工作。 8、主机传动采用变频调速，PLC控制系统，可稳定灵活调整工作速度。 9、供胶采用气动双向隔膜泵循环系统，操作方便，稳定。 10、根据膜的种类不同，多种穿膜方式选择。

预涂膜覆膜机的机械化作业决定了工艺品质的要求将不断提高，而烫金材料的质量也可以影响到最终效果，所以在选择烫金机及烫金机厂家方面需要科学地选择，不能盲目的选择。在烫金机工作时，经验丰富的操作员也至关重要，温度、压力和速度都有很高的要求。 调整冲压压力，冲压温度，车速，和阳极化铝本身和其他因素的综合基板。在一般情况下，纸张和坚定的，流畅的高固体油墨印刷，烫印温度和较高的，速度很慢的情况下，烫印压力应小，相反，它应该是一个大数目。烫印压力必须是均匀的，如果你找到一个当地的冲压和花的床单，小的压力可能在这里，平垫层的组织，压力平衡。

自动覆膜机也可以做塑封机，冷裱机等等，一般来说，这一类型的覆膜机也是因为内热塑料机升级改造来的，这一类型的镀膜机决定了这机械能不能使用的问题，所以在所有覆膜机配件里他是很重要的一个，这类的覆膜机性价比比较高，市场前景也很不错，有很多厂家为了降低成本就生产了劣质的覆膜机， 所以大家在选用的时候一定要擦亮眼睛，多使用几次，确定是正品以后在购买！ 在使用自动覆膜机的时候，要注意将印刷品复合到一起，还有一个最大的特点就是没有上胶涂布，在干燥的时候，覆膜机的结构就会紧凑，体积就会变小，这时候要注意操作烫金压痕机，如果操作的好，产品质量就会好，电脑烫金机稳定性就会高，印刷的时候，自动输送机构可以保证印刷品在传输的过程中不发生重叠情况，并且可以保证自动进入复合部分，大部分的机械采用的都是气动或者摩擦方式来实现这一点的，自动覆膜机就不用，可以在满足这些要求的时候，还可以保证输送的准确度，还有精度！ 传动系统是有计算机控制的，经过齿轮减速以后，带动进纸机构的运动和复合部分，压力辊在没有调节的情况下可以自动保持工作压力，来保证涂膜工作能够继续，如果镀膜出来的产品亮度不够，可以经过压光辊第二次挤压，应该可以提高亮度！