覆膜机使用工艺 覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感染力。而冷裱机则是完成覆膜的主要设备，也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。目前覆膜常用的设备有手动冷裱机,网络视频监控，电动冷裱机，自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类，另外还有转印设备。 产品特点: 1.平台使用包胶辊，防止产品被划伤; 2.平台带动力,与覆膜辊同步输送产品; 3.使用变频调速器进行调速,使机器工作稳定; 4.有进退功能,方便有需要时可将产品退出; 5.可选择单面或双面覆膜,覆膜效果优良; 6.压力和覆膜厚度可自由调节.

不干胶标签覆膜机的解决问题的方法是： 1、 加大覆膜辊压力； 2、 调整两辊间的平行度； 3、 若是覆膜辊本身有问题，则更换覆膜辊； 4、 降低机速或改变油墨成分。 故障2图案表面有压痕凹点 原因：覆膜辊表面不干净或已经磨损 解决问题的方法是：清洗或更换覆膜辊。 故障3印刷品表面有皱纹 原因：复合膜太松或底纸拉力过大，以及复合膜两边张力不一致均会导致此故障。 解决问题的方法是： 1、 张紧复合薄膜； 2、 降低底纸拉力； 3、 改用合适的复合薄膜。

商标覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。 1.上胶部分。上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用橡胶辊或钢辊。 2.烘道部分。烘道一般长2～3m。商标覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。 3.热压部分。这部分是覆膜的关键，直接关系到商标覆膜机产品的粘结牢度。热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结合界面层。热压部分由一组滚筒组成。其中一只空心金属滚筒，内装电热管，温度可自控制。这组滚筒压力可以调节。

1.全自动覆膜机将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。 2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引 起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，电脑烫金机保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。 3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面 4.全自动覆膜机将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。

1.温度控制不合适 对不同承印不干胶覆膜机物进行覆膜时，电加热钢滚筒的温度必须根据所覆产品来调节。如覆膜承印物是金卡纸，覆压钢滚筒温度应控制在70-80℃:如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板纸，温度就应调到80~90℃。白板纸在放置过程中，其吸收的水分远超过金卡纸。特别是在雨天和冬季，如果温度调节不合适，覆膜产品就无光亮。覆膜时有时会发现硅皎滚筒上有明显的水滴或蒸汽，这是由于纸张吸收了大量水分后导致的。这样的产品覆膜温度必须再提高一些。对一收产品，烘道温度可控制在50~60℃.以涂胶的膜在出烘道处用手指粘试无垌显痕迹，有点黏性即可。如果覆膜温节过高，就会起泡。因此在覆膜时一定要根据产品特点控制好加热钢滚筒的温度。 2.压力不足 不干胶覆膜机根据客户的需求，承印物材料的厚度多是不一致。在覆膜时应根据承印物纸张的厚度来调整硅胶滚筒和钢滚筒之间的压力。如果压力过小，覆膜产品的膜不牢、不亮、易产生皱纹:压力太大，会产生膜皱和纸张变形。

商标覆膜机可用热转印技术在商品上印刷商标、条形码、卷标等。也正因为热转印技术具有这样的优缺点，因此这种技术通常深受有一定规模的饰品店、印刷厂商、建材部门的青睐和使用。 商标覆膜机在市场需求方面，随着商品经济的不断发展，各厂商部门对其自身产品的商标、卷标及包装美的要求也越来越高，对于印刷行业来说，印刷的概念早已不是人们印象中的传统纸类印刷了。从我们的日常生活用品到办公用具，再到电迅、装饰、工艺等各行各业的产品，都需要更多更好更实用的外部包装，而这些包装大部分都要靠转印来实现的，因此转印行业具有很广泛和很深的市场空间。

操作简便 预涂膜覆膜生产前不用像即涂型覆膜工艺那样配制胶水，生产过程中也无需调节胶量，无需对胶黏剂进行烘干，工作结束后也不必进行清洗工作，极大的缩短了工作辅助时间。因此，针对不同的预涂膜覆膜设备，每班至多配置2到3名操作人员即可，降低了企业的人力资源成本。 预涂膜覆膜的质量可靠 预涂膜的结构形式是以BOPP为基材，在其上均匀的喷涂EVA热熔胶。相对于即涂型覆膜胶水，热熔胶的优越性在于: 1、在熔融状态下具有很好的流平性; 2、胶分子向油墨及纸张的内部扩散的能力强; 3、融粉能力强;

1. 不干胶标签覆膜机高速度、高质量是标签印刷的发展方向轮转印刷将成为标签印刷的主要生产方式。在欧美日本等国家和地区．平压平式和圆压平式标签印刷设备已基本被淘汰。而且随着轮转标签印刷设备的国产化，其价格可能会降低到进口平压平标签印刷机的水平，将会促进轮转标签印刷机市场的扩大。 2. 平、凸、柔、网组合式印刷机更理想：由于标签产品在美观、防伪、个性化方面的多样化需求，综合各种印刷方式的优点是体现印刷效果的最好选择。因此，具有平、凸、柔、网多功能的组合式印刷机的设计和应用将越来越多．这也是标签设备制造企业的开发方向。 3. 连线印後加工进一步扩展：连线印後加工单元包括圆刀模切、冲孔、压痕、烫印、复膜、压凸、复合、涂胶、折页、裁单张、分条等，且印後加工单元可进行灵活组合，提供多种高速、卷筒式的全自动印後加工方式。 4. 不干胶标签覆膜机新型标签丰富标签市场：射频标签、模内标签技术的发展将促进相关市场的兴起，如材料、设备的需求。另外，还有很多应用领域不能忽视，如高速公路票，飞机登机牌、入场券．参观券等都是标签产品，应该引起印刷企业的重视。