自动纸盒机是工厂中使用频率较高的一种新型自动化包装设备，但是在操作过程中会出现或大或小的故障问题，对纸盒机这些常见问题与解决方法做出以下总结： 一、输送带间隙停机或停机：  1、间隙停机检查是否缺料，补充自动开机？  2、停机检查电源含供电部分、电机或调速器是否正常？ 二、纸卡吸不下来：  1、纸卡是否摆放整齐？  2、检查纸卡是否粘贴在一起？  3、吸气头气压是否正常？ 三、纸卡吸下后在推盒模板口处不成形或弹出：  1、检查纸卡是否太硬？  2、检查吸盒吸气头与推盒轨道的高度是否正确？

纸盒机可以很完美的展示纸质包装业的成长。纸制品包装，是包装工业品中用量大的种类。纸箱是主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。 立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。 纸盒机具有的特点： （1）机械自动升降，经四边毛刷整平，并自动出料。 （2）吸气装置，使纸盒牢固吸在模具上。 （3）操作安全方便，双层保险保护，自动传输，点动/自动式作业。 （4）变频调速，可根据操作人员熟练程度控制速度。

国内的经济水平在不断的飞速发展，很多的新鲜事物也在不断的兴起并发展，而纸盒机就是在市场的发展推动下所诞生的一种设备，是各大纸盒机厂家不懈的追求与努力所创造的新时代下的产物，现在市场对纸盒机设备的需求旺盛，也就刺激了纸盒机厂家不断的进行创新。 　　纸盒机行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。据统计2010年美国是全球最大消费国，消费总额达1370亿美元，中国为800亿美元。据分析，2020年中国将有望超越美国，成为世界第一。 　　目前，我国所使用的纸盒机中绝大多数是半自动纸盒机。半自动纸盒机数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能，提高纸盒机本质安全水平，解决自动化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。 半自动纸盒机发展成全自动纸盒机，可大幅提高纸盒机效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。安全性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的安全效益。企业使用全自动纸盒机后由人为失误造成的废品率显著降低。而且，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。

经济的发展，带给人们的不仅是物质上的提高，更是人们素养的提供，其实作为企业，又何尝不是如此呢?人们可以追求穿着的时尚，那么企业也可以追求"企业时尚"。就拿自动纸盒成型机来说吧，纸盒机当下所追求的时尚就是机械的自动化。 　　众所周知，各种商品包装离不开的就是纸盒机，纸盒机械生产厂家抓准时机，加快发展，向纸盒机械新方向发展。现在商品经济繁荣，人们生活水平逐渐提高，可以说所有的商品离不开的就是包装，促使纸盒机制造行业成为了目前市场最热门的行业，也是人们普遍关注的行业，因为商品密切关系着人们的生活。 　　纸盒包装工艺的发展带动了与之相关的纸盒机械的发展，但是，最重要的还是纸盒机械设备有高度的创新，以此来适应纸盒机械行业的发展。 现在我国多数纸盒机械都存在生产效率低、可靠性和稳定性差，产品形态落后等等现象，这也是国内纸盒机械设备与国际技术的差距。其国内的纸盒机械厂家一直在不断的寻找差距，不断的学习新技术，生产出自动化程度高、可靠性好以及灵活性强，最重要的还要出产速度快、技术含量高等特点的机械设备。

汉堡纸盒机结构合理，操作简单，用机械代替人工，产品使用范围广泛，现今已经被许多行业所应用。如今产品随着科技的发展已经在性能得到了很大程度的提高。目前，很多厂家生产次产品，为了使用更加安全和放心，在使用前一定需要阅读相关说明。 汉堡纸盒机包括机架，于机架上设有一侧纸板上料机台、一侧纸板成型机台、一大纸板上板机台、一大纸板点胶机台、一大纸板储料盘和一纸盒成型机台，产品的侧纸板上料机台与侧纸板成型机台按物料进给方向依次设置，该大纸板上料机台、大纸板点胶机台和大纸板储料盘按物料进给方向依次设置，产品的汉堡纸盒机台设置于该大纸板储料盘与侧纸板成型机台之间。 汉堡纸盒机可通过机械自动进行纸盒成型作业，工作效率明显提高且成型纸盒外观整洁美观，有力提高生产效率和降低成本。汉堡纸盒机的冷热胶喷胶装置主要是通过在机座内部设置滑杆与输送机构滑移组接，使机座内部具有足够的空间设置热胶喷枪和冷胶喷枪构成的喷枪机构，且该热胶喷枪和冷胶喷枪调整结构组设于该机座内部，使汉堡纸盒机得以调整适用于多种尺寸的纸盒，降低业者的设备成本，同时利用冷热胶黏合纸板，有效提高成型纸盒的品质。

一、汉堡纸盒机采用进口电器元件,控制系统采用PLC可编程控制器+触摸屏人机界面 。 二、水基胶上胶装置高效率，高精准上胶，纸盒上胶位置可调，倒胶装置设计合理，紧凑，运行稳定，便于清洗原料：水基胶是水溶性黏胶剂为食品级使用胶水。 三、纸盒输出装置 全自动纸盒输出装置，收集堆积装置，可安装计数器，方便客户包装，减少劳动力的投入。 四、纸盒成型全程有光眼跟踪，故障停机监控系统，卡纸或无纸时，自动停机，降低成本消耗，安全性能高。

汉堡纸盒机旨在提供一种成型质量高、次品率低的汉堡纸盒机，其技术方案要点是包括机体，机体上设有成型装置，成型装置包括一个成型架以及模头，成型架由四条以上的导杆构成，导杆中间形成中空部位，模头安装在成型架的正对面，且模头与成型架的中控部位相匹配，模头与一往复动作机构连接，成型架包括用于提高成型装置成型质量的定位机构，利用定位机构能够控制纸盒被模头捅入成型架时的位置，避免纸盒的成型位置发生偏移以及有效的保护纸盒，防止纸盒被导杆的端头部位戳破、损坏，还能够避免纸盒卡入导杆间的间隙以及在成型架中控部位的发生堵塞，适用于立体纸盒成型机。 汉堡纸盒机的送纸装置的感应控制机构包括数据盘、光电感应开关、从动轴，产品的从动轴与驱动主轴同步传动配合，产品的数据盘安装在从动轴上，产品的光电感应开关对应数据盘设置，用于记录数据盘的转动角度并控制驱动组件驱动出纸底板。 汉堡纸盒机的送纸装置优点在于可以直接配备一个触摸屏或者数控控制中心，通过给光电控制开关设置指定信号数据，当光电感应开关记录数据盘转过指定角度后，控制驱动组件驱动出纸底板处于第一位置或者第二位置，就能实现各种不同尺寸长度尺寸的纸张进行连续运输，与现有技术相比，不仅结构更加简单，而且无需更换凸轮，操作更加方便。

纸盒的生产除了需要印刷出精美的画面外，还需要进行裱里纸、模切、成型与裱面纸等加工。 各个工序制作质量的好坏，直接影响最终成品质量，所以，每一道工序都至关重要，目前，国内许多纸盒的裱糊加工采用糊盒机来完成，但还是有许多小型加工厂采用手工方式生产。 一、糊盒机的工艺要点 1、核对生产单，检查箱板纸质量，箱板纸标准含水量为12％。 2、配制胶黏剂，各成分的质量配比为：白乳胶：水=3:1。 3、给里面白纸过胶，将箱板纸叠放在过胶机前的台板上，由推纸人员根据过胶机转速，逐张推给两侧的操作员，操作员先接过箱板纸，再接涂过胶的里纸，对准箱板纸的两个规矩边。接纸时两人配合要默契，稍有疏忽都可能造成纸张破裂或起皱。 4、压平，将裱好里纸的箱板纸撞齐后放入压平机中，压力设定为20MPa，时间为5分钟。 5、生产结束，自检质量，清点数量并悬挂生产标识牌，转下工序生产。 6、检验项目包括：纸面的清洁度，如溢胶、粘连和清洁情况等。 二、糊盒机的注意事项 1、注意胶黏剂配比对纸张表面平整度的影响，涂胶时掌握好均匀度。 2、裱里纸时一定要平整、到位，注意里纸不可超出箱板纸的规矩边。 3、配制的胶黏剂不可太稀，防止里纸打皱。 4、勤洗手，保证纸面清洁干净。