在管理纸袋机的制作流程时，有五个管理机制可以来帮助我们，这有利于提高纸袋机的质量。在制作纸袋机的时候，要严格按照一定的标准进行制作，且要定期对制作工具进行检查，这样不仅可以提高生产纸袋机的效率，也可以避免在制作中出现差错。 第一点:不要因为有检测工具就不会出现错误，检测夹具的测量不精准就会导致所有生产的纸袋机生成纸袋出现误差。要想办法将你的模具和夹具设计成工人只能按照你设计的唯一的，正确的方式放置待加工工件而没其他的选择。让模具或夹具来控制工人的操作，不要指望让工人来控制模具或者夹具。因为，不管你告诉工人多少次应该怎么去做，有些人会听，但大多数人都不会听。把每天校准夹具的检查机器设备作为一项必须要做到的工作落实安排一个责任人，并且作为部门主管必须亲自检查的一项工作，并做好记录。 第二点：不要猜测在每天的管理工作中，不管你什么时候提出什么样的问题，你几乎总是会得到合适的回答，然而，实际上是没有人真正知道问题的真相。不要简单地把得到的回复作为正确的答案，你必须对员工进行持续的培训并亲眼见证他们的确是在正确地做事。必须进行内部审核，建立完善地内审制度以确保工人遵守工厂的标准作业流程。在工厂内部的实验室测试必须是科学的，可靠的，并且，测试的记录必须能够根据测试日期和批号追究踪到生产线上的零件和产品，否则，该实验室的测试结果就跟样品测试一样了。如果他们不能反映大货生产的质量水平，就失去了测试的意义，大货生产的质量就失去了保障。 第三点：完美纸袋机标准 无论你的客户有没有要求，你都应该采取高标准要求自已，不要为你做不出“完美”的产品找借口。即使有些产品由于手工制作的原因，确实不能实现100%的完美，如果你用这个理由降低标准，那么你的下属每个人都会降低他们的标准。如果你的目标是100%完美，并且从各个方面都按照这个目标去努力，那么最终成品的质量将更接100%完美的目标。要追求高标准，摈弃低标准，从你做起，从各级管理人员到普通工人都要转变观念，学会制订并追求高标准 第四点：5s工作区标准 这是一个老生长谈的问题，将容易产品灰尘的工作区域和那些必须要保持清洁的区域分开，要求所有的工人在就餐后及上完厕所后，在重新返回工作岗位前要洗手。上岗前要戴上发套或工作帽，避免头发掉落在产品上，在某些特定的工序，要求所有工人戴上手套，包括管理人员，要确保该工作区域没有老鼠和昆虫之类。每日工作结束前，给工人留出10-15分钟时间让他们把自已的工作区域打扫干净（打扫时间列入上班时间，有工资）。这样，第二天上班时他们可以在清洁的环境里开展工作，而且能养成工人良好的现场清洁管理习惯。 第五点：合理的工作习惯环境会减少工作人员的失误 不要指望工人来控制环境，也不要指望工人会听从。采取合适的方法使工人的工作更加简便容易，从而可以提高产品的品质，增强产品的工艺稳定性，减少错误的发生，给所有的工作台面，推车，货架等都安装上衬垫，以尽量减少线上组装和包装过程中对零件和产品的损伤。如果衬垫有磨损，必须及时进行更换，所需要的地方，都要做好衬垫防护，而不能有的地方有，有的地方没有，要将每一件要求的事情做好，并检查到位。给工人提供合适的，使用性能良好的工具，以便他们可以把工作做好，确保工人工位具备良好的照明，使他们可以看清楚他们在做的工作。 第六点：优秀的现场反馈机制 这意味着你应该准许并鼓励你的工人说话，提供意见，指出问题，不要让员工觉得：“只有老板可以说话”或“老板永远是对的”。要鼓励并奖励你的员工提供意见和建议来防止问题发生而不是在发现问题的时候去掩饰和隐瞒问题，如果员工帮助工厂减少了浪费和返工的人工损失，要给予其物质上的奖励以表扬和鼓励他（她）们。不要用恐吓、等级管理、或者罚钱，虐待、辱骂等这些典型的中国式管理方式。这样做就没有愿意说话，愿意发表意见了，错误也就继续延续，问题就会持续不断发生。这种开放和非开放等级的管理风格只能从高层开始，其他各级管理人员也必须学会这种风格。

厂家通过使用纸袋机可以对产品进行很好的包装，因此纸袋机对于生产厂家来说是十分重要的。在使用纸袋机的时候，为了能够更加清楚地认识到它的重要性，我们可以先来了解一下它的发展历程， 这样有利于我们更好地发挥出纸袋机的作用。 中国发明的造纸技术，在历史上为纸包装的产生提供了条件。1850年世界纸价大跌，纸包装开始用于食品。1852年美国的沃利发明出制纸袋机，从而出现纸制品机械。1861年德国建立了世界上第一个包装机械厂，并于1911年生产了全自动成形充填封口机。 1890年美国开始生产液体灌装机，1902年又生产了重力式灌装机。20世纪初，英国的杜兰德采用金属容器保存食物，从而出现各种罐头包装食品。 二十世纪60年代以来，新材料逐渐代替传统的包装材料，特别是采用塑料包装材料后，包装机械发生重大变革。超级市场的兴起，对商品的包装提出了更新的要求。为保证商品输送快捷安全，集装箱应运而生，集装箱体尺寸也逐渐实现了标准化和系列化，从而促使包装机械进一步完善和发展。 包装机械的作用 包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展，技术的进步，包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用， 其主要作用有以下几点： （1）可大大提高劳动生产率滑台式吸塑封口机机械包装比手工包装快得多，如糖果包装，手工包糖1min只能包十几块，而糖果包装机每分钟可达数百块甚至上千块，提高效率数十倍。 （2）能有效地保证包装质量机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。这对出口商品尤为重要，只有机械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合集合包装的要求。 （3）能实现手工包装无法实现的操作有些包装操作，如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等，都是手工包装无法实现的，只能用机械包装实现。 （4）可降低劳动强度，改善劳动条件手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全；而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病。 （5）有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、有毒的产品，有刺激性、放射性的产品，用手工包装难免危害健康，而机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染。 （6）可降低包装成本，节省贮运费用对松散产品，如棉花、烟叶、丝、麻等，采用压缩包装机压缩打包，可大大缩小体积，从而降低包装成本。同时由于体积大为缩小，节省仓容，减少保管费用，有利于运输。 （7）能可靠地保证产品卫生某些产品，如食品、药品的包装，根据卫生法是不允许用手工包装的，因为会污染产品，而机械包装避免了人手直接接触食品、药品，保证了卫生质量。 （8）可促进相关工业的发展包装机械是一门综合性科学，它涉及到材料、工艺、设备、电子、电器、自动控制等多种学科，要求各相关学科同步、协调地发展，任何学科的问题都将影响包装机械的整体性能。 因此，包装机械的发展将有力地促进相关学科的进步。另外，为适应包装机械高速包装的需要，其相关的前后工序也势必与之适应，也就推动了相关工序的同步发展。

纸袋是一种我们在日常生活中的必需品，它可以很好地对食品或者其他物品进行包装。而纸袋机是一种可以生产出多种类型的纸袋的设备，它操作起来十分的方便，且它具有很高的安全性和环保性，因此它是十分重要的。 1、根据纸袋用途的不同，包装袋的材料应该具有对水分、水蒸气、气体、光线和热量等的抵抗力，而且还需要具有一定的冲击强度，振动强度和包装潮湿度等，而且要对包装的物品有一定能的保护能力。这样才能满足人们对于包装袋的要求。 2、在选择材料时，包装材料的毒性要小，特别是食品包装袋，是绝对不能够释放毒物的，否则将会影响对于纸质袋的推广与应用，并且有一定的防微生物性能，不过纸袋机制作包装袋的材料是采用纸张制成的，能够满足这一条件。 3、包装的材料能够大规模的生产，这样可以满足人们日常的需要，也会降低材料的价格，便于机械化，自动化，能够适应印刷，而且还能够在包装袋上印刷标志商标。 4、资源比较丰富，而且取材很方便，成本也比较低，使用过后的包装袋能够再回收利用，不会造成环境污染，这个是淘汰掉塑料袋的根本原因之一。 总的来说，纸袋的生产材料就是需要满足人们日常生活中的使用要求，并且具有很高的安全性与环保性。

一个好的包装可以让我们的商品更具有价值，可以获得高的经济效益，因此纸袋机有促进消费的功能和作用。为了提高纸袋机的生产效率和生产质量，我们要采用创新技术对它进行改进，这样不仅可以让纸袋机获得新的生机，也可以促进我国包装行业的发展。 由于一些中小企业的购买能力有限，大多使用中低档的包装设备。许多包装企业买的是二手的进口包装设备，许多小规模企业使用的是老式包装设备。而与这些中小企业相比，一些大型包装企业的设备则比较先进，其设备功能齐全，自动化程度高，性能稳定。这一弱一强的现状，显示出我国包装行业整体实力的不足。 诚然，劳动效率低下是由多种因素决定的，一方面取决于企业技术革新与改造，另一方面取决于从业人员素质的整体提高。但从我国纸袋机设备的包装行业的现实看，则需要经历一个较为漫长的过程。 为此，面对未来行业的发展，业界应重视两极分化的问题，以科学发展的精神，促进我国纸袋机设备制造技术的健康有序发展。现在是一个各项技术突飞猛进的时代，只有不断的创新才能跟上时代的步伐，满足市场的需要。

一、热封温度 复合膜的热封温度的选择与复合基材的性能、厚度，制袋机的型号、速度、热封压力等有密切关系，直接影响热封强度的高低。 复合膜的起封温度是热封材料的粘流温度Tf（或熔融温度Tm）决定，热封的最高温度不能超过热封材料的分解温度Ta。Tf（Tm）～Ta之间的温度范围即为热封材料的热封温度范围。它是影响热封质量控制的关键因素，热封温度范围越宽，热封性能越好，质量控制越容易，越稳定。 同时复合薄膜的热封温度不能高于印刷材料的热定型温度以上。否则会引起热封部位的收缩、起皱，降低了热封强度和袋子的抗冲击性能。印刷材料的耐热性好，如PET、ONY等，在生产中可以提高热封温度以快速生产；印刷材料的耐温性差，如BOPP，则尽量采用采用较低的热封温度，而通过增加压力，降低车速或选择低温热封材料来保证热封强度。 热封温度的设定应在热封材料的热封温度范围内，一般在粘流温度Tf（或熔融温度Tm）上15℃～30℃（如果在这个范围内，不能使热封层真正封合，必须从压力、速度、机械性能上去设法改善，压力并非越大越好，太大也会损伤焊边，造成断根问题。“补充探讨”），热封温度过高，易使热封部位的热封材料熔融挤出，降低了热封厚度，增加了焊边的厚度和不均匀。虽然表观热封强度强度较高，却会引起断根破坏现象，大大降低封口的耐冲击性能（容易产生破袋的问题，“补充”），密封性能。（这个分析很有道理。）热封温度低于热封材料的软化点，加大压力和延长热封时间均不能使热封层真正封合。 连续自动灌装设备的热封温度设定往往较高，因为在热封时，易受到内装物的污染、挤压、冷却速度的影响。 二、热封压力 在热封温度下，热封材料开始熔化，在粘接面上施以压力，使对应的热封材料相互接触、渗透、扩散，也促使薄膜表面的气体逸出，使热封材料表面的分子间距离缩小，产生更大的分子间作用力，从而提高了热封强度。（再补充热封理论） 热封压力由制袋机上的弹簧提供。对于轻薄包装袋，热封压力至少在1。96N/㎝以上。热封压力的大小与复合膜的结构性能、厚度、热封宽度等有关。 热封材料有较高的活化能，升温对其粘度的下降影响较大，所需的热封压力较小，以免热封部位的熔融材料被挤出，降低了热封效果。而PE、PP为非极性热封材料，活化能极小，所需压力较高，对热封强度，界面热封性有利。（这段如何理解，应该是热封材料中有较高活化能的热封材料和较低活化能的热封材料，PE、PP是常用的热封材料，这里所指应是普通型号的PE、PP材料，是属于活化能较小的热封材料，而与之共聚、共混改性，或特殊催化、离子型树脂等热封材料，如mPE、EVA、EAA、EMAA、Surlyn等是属于活化能较镐的热封材料。不知这样理解对吗？） 热封压力随着复合膜的厚度增加而增加，若热封压力不足，热封丙层薄膜难以热合，难以排尽夹在焊缝中间的气泡；热封压力过高，会挤走熔融材料，损伤焊边，引起断根。计算热封压力时，要考虑所需热封棒的宽度（是指热封宽度而不是指棒的整个宽度）和实际表面积（是指热封接触面积）。热封棒宽度越宽，所需的压力越大。热封棒的宽度过宽，易使热封部位夹带气泡，难以热封牢固。一般采用镂空的热封棒，在最后一封加强热封牢度。相同宽度（热封宽度）的热封棒，若表面刻纹，其实际接触面积大大减小，单位面积压力相应增大。这对热封宽度较大的包装袋是有益的。 三、热封速度 热封速度体现制袋子机的生产效率，也是影响热封强度和外观的重要因素。热封速度越快，热封温度要相应提高，以保证热封强度和热封状态达到最佳值；在相同的热封温度和压力下，热封速主度越慢，热封材料的熔合将更充分，更牢固，但不能引起断根现象。 在国内的制袋机上，热封时间的长短主要由制袋机的速度决定的。增加热封时间，必须降低制袋速度，降低手产效率。如果采用独立的变频电机控制热封棒的升降和送料，独立调节热封时间，而不改变制袋速度，就大大方便制袋机的操作与质量控制。（国内已有几个厂家能生产这种制袋机，采用三个变频电机，一个独立控制热封时间。目前购进的斯米克600型制袋机就属于这种，并非上面所说的国内的制袋机控制热封时间产要由速度来决定。） 四、冷却情况 冷却过程是在一定的压力下，用较低的温度对刚刚熔融封合的焊缝进行定型，消除应力集中，减少焊缝的收缩，提高袋子的外观平整度，提高热封强度的过程。制袋机的冷却水一般是自来水或20℃左右的循环水。如果水温过高、冷却棒压力不够、冷却水循环不畅、循环量不够等都会导导致冷却不良，热封强度爱到影响。 五、热封次数 在连续自动灌装设备和某些制袋机上，纵向热封一般采用涂复聚四氟乙烯的环型钢带焊接法,横向热封采用热板焊接法。但大多制袋机的纵向和横向热封采用热板焊接法，纵向热封次数取决于热封棒的有效长度和袋长之比，横向热封次数由机台热封装置的组数决定。 良好的热封一般要求热封热封次数在两炊以上。横向热封装置多数为三组。为了满足宽边的热封要求，往往增加横向热封装置，增加热封次数，以降低热封温度，减少颈缩现象。对于较长规格的包装袋，可以采用多倍送料技术，使每次送料长度减至袋长的二分之一或三分之一，从而增加热封次数，改善热封效果，但会降低生产效率，所以有些制袋机增加纵封棒的长度，以增加热封次数，保证热封质量。 六、热封棒间隙 热封棒间隙是指上热封棒接触到底板时，预定的热封压力传递到热封表面的施加距离。相同薄膜厚度，相同热封速度时，热封棒间隙小，热封时间相对较小，产品的热封强度将会降低。一般热封棒间隙设定在1～1.5mm，它与薄膜厚度、传递性能、制袋速度等有关。（如果采用有独立的变频电机控制热封棒的升降和送料、独立调节热封时间的制袋机，应于制袋速度没关系。） 七、张力控制 张力控制装置是用来保持薄膜的平整，易于折边，间歇送料的均匀，减少袋子热封部位的收缩和翘曲。制袋机的张力一般在1～1.5㎏/㎝?。（张力控制的作用和好坏的区别还有待与范工流探讨后补充。） 总结 1、复合软包装袋的热封质量主要是评价外观检查，热封强度、耐压强度、抗冲击强度等。在专业标准中，对热封强度、施压时间的规定有些欠缺。（欠缺在什么地方，有待联系或查资料补充。） 2、热封温度、热封压力、热封速度、冷却系统、热封次数、热封棒间隙、张力控制等工艺因素都是影响热封强度和外观的重要因素。 3、热封质量依赖于热封材料的选择和生产工艺的确定，但同时也要注意其它对热封强度影响的因素：复合膜的结构与材料、层间的复合强度、印刷排版、版面设计（油墨面积）、油墨和胶粘剂的耐热性等。 本规程适用于制袋工序，本规程共分五大部分：开机前的准备、调机、取样检测、开机运行、停机清理。 一、 开机前的准备： 1.1领复合膜：根据生产任务单的要求，确定需要加工的复合膜，到熟化室或规定位置领取复合膜。 1.2领复合膜注意事项：检查复合膜的熟化时间和复合强度，查看复合膜上无有“工序流转单”根据“工序流转单”的序号分

纸袋机具有很好的性能，它可以根据厂家的需求生产出各种类型的纸袋。纸袋机的生产速度很快，它可以进行大规模的生产，而且纸袋机的自动化程度很高，人们可以使用计算机对它进行控制，这就不仅方便了人们的管理 ，也减少了人工成本。 纸袋机品味现代消费者追求食品的丰富,食物趋向于多品种,小批量生产。因此,有各种各样的开关函数,可以适应各种包装材料和模具的更换包装机能够适应市场的需求。使包装机械具有良好的弹性和灵活性,提高自动化程度,必须大量的微型计算机技术,模块和单元的组合。但对于一些大型的企业,产品的质量或第一、国内设备显然不能满足企业的需求,相比之下,公司宁愿花钱购买国外先进设备。 纸袋机目前,食品包装机械的研究与开发正朝着的方向高速、多功能和智能控制的发展,以适应市场需求。满足要求的交货时间和降低成本的工艺流程的需要,食品包装机械的需求在未来高速生产。同时对一些产品,它还需要包装机械和生产联系起来,也可以使用连续工作或工作。此外,你必须减少报废率和故障率,提高正常的生产力,发展趋势是进一步智能包装机械。食品纸袋机设备在我国现在面临着来自国外先进产品的竞争,我们必须不断创新挑战接近褶皱。这种普通的方底纸袋机有很多的性能和特点，使得它与别的纸袋机大不相同： 1.它的放料是通过汽涨的方法的，采用了磁粉刹车以及张力控制系统来控制纸袋张力，并且系统是自动的。 2.在纸张造成之后，会经过相关的加工切割等工作，把这些纸张从袋筒里面输出来。 3.可以自动跟踪印刷，纸袋机使得印刷出来的精度很准确。这种方式不需要再去换纸，要是发生突然情况也可以自动调整位置，能够节省时间，减少了废品率别墅门乳化泵两翼旋转门乳化机汽水混合器静态混合器。 4.操作简单，很好维护，都是自动调节的。 纸袋机这些都是方底纸袋机的一些性能特点，可见，纸袋机的实用性是很强的。现在技术还在不断地改进，相信以后会有更大的突破。

纸袋机可以生产出大量的纸袋，这些纸袋不仅可以用于储藏，也可以用于对产品进行包装，因此纸袋机有着十分广阔的发展前景。纸袋机企业为了获得更多的经济效益，要进行一定的改进与提升，不断地研发新的纸袋加工技术，对纸袋机进行优化。 一、创新和研发纸袋新材料和新加工技术，使更多性能优异的纸袋成为包装材料，并利用新材料的高性能，实现包装材料减量化； 二、通过自主研发和技术创新，降低纸袋包装新材料、新技术的成本，避免因成本过高，许多符合绿色包装的纸袋材料不能大面积应用的问题； 三、提高和改进纸袋回收利用加工技术，使纸袋包装材料回收利用率大幅提升，改善和消除纸袋包装材料造成白色污染的隐患，提高资源利用率； 四、发展智能化等先进包装技术手段，利用部分纸袋包装材料具有的可食性、水溶性等特点，减少包装废弃物的产生量，提高纸袋包装的安全环保性能。 五、发展生物基纸袋，有效地调控生物纸袋降解时间和周期，在充分发挥柔版印刷机生物纸袋包装材料功用的同时，减少和消除纸袋包装材料对生态环境的污染和影响； 六、推动纸袋共混技术、纸袋助剂新品及应用技术的进步和发展，在保证纸袋包装材料无毒、卫生、环保的前提下，利用低成本技术使纸袋包装材料性能提升，为减量化提供可能。 纸袋机可大大提高劳动生产率要看到了在我们经常使用的就是在机械包装比手工包装快得多，要可以看到了在我们的包装上也是有很多要求的，给大家举个例子如糖果包装，在传统的手工包糖1分钟只能包十几块，但是要看到了就是在糖果包装机每分钟可达数百块甚至上千块，提高效率数十倍。 其次纸袋机能够有效地保证包装质量在这使用上面要看到了在纸袋机机械包装可根据包装物品的要求，所以要看到了在这使用上，可以要按照需要的形态大小能够要得到规格一致的包装物，并且这上面可以要看到了就是手工包装是无法保证的。其次也要这对出口商品尤为重要，只有机械包装，这个时候，我们建议大家就是能达到包装规格化其次就是产品标准化，符合集合包装的要求。 纸袋机最后纸袋机能实现手工包装无法实现的操作我们会看到了就是在有些包装操作，因为能够让我们使用的更加方便。这个时候，就是要看到了在真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等，这些都是手工包装无法实现的，只能用纸袋机包装实现。

纸袋机目前在包装行业中的应用非常的广泛，我们生活当中的很多商品的包装都是纸质袋。但是我国目前的纸袋机品牌还不是很多，生产零部件也很多都是进口的，所以在很多方面都与国外存在着差距，那么我们该如何改变这种行业现状呢？ 自主就是要改变现在这种过度依赖进口机械的国内形势，所以说自主与品牌都是不可少的，现在大多数纸袋机产品的技术含量体现在加工工艺和技术装备上，工艺是核心，装备是关键，而包装设备在包装工艺中居于主导地位。虽然大量先进设备的引进大大加快了我国包装工业的发展速度，缩小了我国包装工业与发达国家的差距，但是，我们不能过度依赖国外的高端技术与技术装备。我们的包装行业是始终都是要改变这种现状的。 在技术性能上，要将其他领域的先进技术应用在包装机械上，如机电一体化技术、热管技术、远距离遥控技术、自动柔性补偿技术等，使产品技术性能大幅度提高。提高开发能力和创建自主品牌的新时期。 还有另外一个原因，那就是国外的技术装备价格昂贵，一些中小企业无力引进，这样对于市场的供应更会受到影响，长此以往，我们只能跟在别人后面，在这个行业丧失话语权与主动权。我国纸袋机行业近两年虽然取得了快速发展，但是也出现了一些低水平重复建设以及模仿问题。