切纸机的面市,为印刷业、包装业等相关行业节省了大量的劳动力和生产成本,切纸机行业人士介绍,目前切纸机已经告别了最初的机械式切纸机的历史,各种电动切纸机、全自动切纸机、全自动数控切纸机以及程控切纸机等自动、智能切纸机先后走上历史舞台,有效提高了生产效率和裁切精度。我国切纸机行业的在90年代中后期开始迅速发展,并随着印刷业的发展,市场需求的不断增大以及我国科学技术水平的快速提高,切纸机行业形成了健康发展、蓬勃向上的大好局面。近年来,印刷业的数字发展趋势也引起了切纸机行业的”数字化”革命,从切纸机技术发展趋势看,印刷业的数字化趋势并不会改变切纸机的基本原理和根本结构,只是为切纸机厂家指明了未来的发展方向。 因此,有专家预测,切纸机的多功能和自动化控制技术将成为切纸机行业的发展主流,目前,切纸机行业的数字化革命已经展开,不少企业借着市场转型的有利时机,纷纷进入了切纸机市场,这使得市场竞争日趋激烈,这间接推动了切纸机厂家、切纸机行业的数字化进程。切纸机的未来走向成为行业思考的问题。 除了全自动切纸机、数控切纸机、全自动数控切纸机以及程控切纸机的自动化、数字化水平不断提高外,切纸机周边设备的自动化、数字化同样值得期待切纸机的数字化操控使生产准备的时间更短、裁切精度更高、劳动强度更低、而操作更安全,成为深受印刷业、包装业青睐的印刷设备。电动切纸机、全自动切纸机大行其道的同时,各种数控切纸机、程控切纸机、全自动数控切纸机等高智能、数字化的切纸机产品开始逐渐侵入市场,并占据了很大的市场份额。 切纸机厂家、切纸机行业的数字化革命,将进一步推动数控切纸机、全自动数控切纸机、程控切纸机等高智能、数字化印刷设备技术升级,从而有效满足市场需求。

今天我们来讲述一下关于切纸机连刀故障的原因,由于切纸机连刀故障是常见的原因,因此我们有必要去了解原因,方便及时的解决问题。 首先切纸机会造成连刀的故障主要是高出触点承受电压7倍以上。所以触点火花大,易烧损、发黑等,增大接触电阻,降低了回路电压。更严重的是触头长时间频繁承载感性大电流的冲击,造成触点冷焊粘连或动作滞缓,断电迟缓,导致连刀故障发生。 小编相信只要知道连刀故障的原因,就不难解决问题了。

切纸机使用安全 1.刹车装置。许多厂家为了省钱,采用电路刹车原理,即通过上、下限位传感器切断切刀电机供电的方式刹车,这种装置在突然停电、插座松动、传感器失灵等情况下,可能造成”溜刀”等极度危险的状况。为了杜绝这方面的情况发生,必需采用带有机械刹车装置的电机组件,这样无论发生什么电路故障,电机都是抱死的,避免意外发生。 2.双按钮操作原理。这要求两个按钮同时被按下,否则切刀电机不会动作,这可以保证单人操作的绝对安全。 3.在实际使用过程中,往往两人配合操作,这样,情况就变得很危险,这就要求切纸机配置前、后安全罩。当安全罩被打开时,电机不会动作,确保安全。 4.在维护、保养中要注意更换刀片时,使用托刀架,确保刀片刃口被封闭,既保证人是安全,也保证刃口不被损坏。 5.卸下的刀片千万不能随意搁置,避免伤及到人。因此,首先要选购安全系数高的设备,再者,一定要养成良好的使用习惯,这样才能保证工作中的安全。

切纸机的工作是一个比较危险的工作,但是很多人总是将其忽略,导致发生不可挽回的后果。所以提高切纸机的安全性是必须的。而如何提高切纸机的安全性,我们来了解一下。使用红外线光电防护装置。 在正常工作中,防止任何东西进入裁刀下方,不管是任何物体遮断光电幕,都将紧急刹车,以保证刀不下落。双按钮操作原理。这要求两个按钮同时被按下,否则切刀电机不会动作,这可以保证单人操作的绝对安全。还有安全插销装置,这是为了防止压纸器脱落下坠,造成操作人员的伤害。但是并不是做了这些保护装置就可以百分之百保证切纸机的安全了,还需操作人员谨慎对待,认真操作。

随着科技的进步，我国各行各业的发展，很多行业的原材料都上涨，在纸加工行业也不例外。比如说目前的纸浆价格上涨，对包装行业和印刷行业的冲击是非常大的，主要体现在成本的提高。那么纸价上涨对切纸机有没有影响呢？ 纸价上涨对切纸机的影响是不容质疑的，我们知道目前纸加工行业中所用的切纸机在生产过程中浪费的角料是比较多的，这主要是因为产品设计规格的原因和设备的一些问题，当然一些切纸机产品因为裁切精度有误差，因此也就导致了生产成本的增高。 解决成本增高的比较好的方式就是更换新型的切纸设备，新型的切纸机设备比如说程控切纸机，使用电脑控制，裁切精度十分的精密，在纸加工环节上能够减少误差，并且能够进行全自动切纸作业。能够有效的解决生产成本的提高。

切纸机厂家认为切纸机将往高精度发展,切纸机在纸加工行业中是一种非常重要的设备，其广泛的应用于印刷、包装行业，是纸加工企业必备的设备之一。 在目前的切纸机产品中，其高裁切精度、作业速度、自动化程度和智能化程度对于目前该行业来讲是属于比较核心的技术。当然随着科技发展，用户对这些参数的要求原来越高。比如说目前行业内对切纸机的裁切精度定位上，按照要求，其误差必须要保持在±0.025mm范围内。 目前，由于受到丝杠间隙、传动误差、装配质量等因素影响致使切纸机送纸器定位很难达到要求的精度，而机械部分改进和提高难以满足高裁切精度的要求，并且对裁切定位的运行速度和定位准确度也提出了新的要求。因此未来的切纸机发展确实主要集中在其精度和自动化、智能化、作业速度上。

切纸机作为纸加工行业中的专业设备，其裁切不良会导致产品质量下降、物料浪费、设备损害等多种情况发生。因此在切纸机产品出现裁切不良情况时，应该尽快处理，以免问题更加严重化。 切纸机裁切不良的现象主要有两种。 第一种是切纸机倒排和压纸器动作正常，但是切出来的纸确和工作台面不垂直，纸品精度形成偏差。出现这种情况基本上是因为切纸机切刀刀口角不合适，应该要尽快更换切刀。 第二种情况是切纸机在切纸过程红回位速度慢，裁切出来的产品切线呈现斜坡状态。这种情况非常的明显是切纸机压纸器压力不足所导致，只要增加压力就能够很好的达到效果。 由此可见，切纸机材质的质量因素在很大程度上都集中在切刀和压纸器上，只要合理的解决这两个问题，那么裁切不良这个问题也就迎刃而解。

程控切纸机主要由主机(亦称龙门)、工作台、推纸机构、压纸机构、裁切机构等组成。推纸机构用于推送纸张定位并作后规矩，压纸机构则将定好位的纸张压紧，保证在裁切过程中不破坏原定位精度，裁切机构用来裁切纸张，侧挡板作侧挡规，工作台起支撑作用。从压纸机构的驱动方式上又分为机械压纸和液压压纸。 液压压纸方式更能精确保证裁切物裁切后的等长度公差精度(俗称上下刀精度)，尤其是裁切密度较大裁切物时，其差别尤为明显。所以随着液压压纸方式的程控切纸机的出现，机械压纸方式的程控切纸机已经不再被对裁切精度要求较高的客户选用。